신소재Engineeringexperiment(실험) - 소결온도에 따른 주석(Sn)의 characteristic(특성)chan…
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작성일 23-02-23 05:56
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1. experiment(실험) 목적 ……………… 02쪽
3. experiment(실험) 과정……………… 03쪽
3.5 Polishing
• 밀도와 압축된 시편의 강도 향상을 위해 열을 가한다
젖은 분말: 물이나 알코올같은 습윤제와 분말을 함께 혼합. 더 effect적인 혼합과정 이지만 건조 과정이 필요하다.
1. 실험 목적 ……………… 02쪽 2. 그림 목록 & 표 목록……………… 02쪽 2-1. 그림 목록 2-2. 표 목록 3. 실험 과정……………… 03쪽 3.1 분말과정 3.2 분말혼합 3.3 Compaction 3.4 Sintering (변수설정) 3.5 Polishing 3.6 Etching 4 실험 이론, 결과 및 분석……………… 04쪽 4.1 밀도 및 크기변화 4.2 경도 4.3 OM (Optical microscopy) 4.4 XRD 분석 5.결론
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건조한 분말 : 분말만 단독으로 혼합.
2-1. 그림 목록
③ 압축
신소재공학실험,소결온도에 따른 주석,Sn
2. 그림 목록 & 표 목록……………… 02쪽
3.4 Sintering (변수설정)
신소재Engineeringexperiment(실험) - 소결온도에 따른 주석(Sn)의 characteristic(특성)change(변화) 측정
2-2. 표 목록
② 분말 혼합
4.4 XRD 分析(분석)
설명
4.1 밀도 및 크기change(변화)
3.3 Compaction
• 분말혼합에는 건조한 분말과 젖은 분말 두 가지로 나누어 진행한다.(Ex. Briquette)
다.
3.6 Etching
4 experiment(실험) 理論, 결과 및 分析(분석)……………… 04쪽
→ 시편은 분말사이에 기계적인 약한 결합으로 되어있으므로 부서지기 쉽다.
④ 소결
5.結論
• 분말 압축을 통해 시편 형상을 다이스 내에 만드는 과정이다.
레포트 > 공학,기술계열
4.2 경도
순서
압력을 증가시킴으로써 압축된 시편의 밀도가 올라가는데, 이 작업이 끝난 후 포화시킨다.
→ 소결로 하여금 분말간에 강한 화학적 결합을 형성 한다.
4.3 OM (Optical microscopy)
3.1 분말과정
3.2 분말혼합
→ 이 때 적정 압력은 포화가 처음 되는 지점으로 한다.
